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《生产型企业库存分析与控制技术》
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《生产型企业库存分析与控制技术》
课时: 2天
课程分类: 采购•供应商管理•仓储•物流管理
课程对象: 销售经理,供应链经理,PMC经理、生产经理、采购经理、物流经理、财务主管、ERP经理、跟单主管、仓储主管等
课程介绍

生产型企业库存分析与控制技术


【课程背景】

企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?

本课程从库存控制的根本目标人手,分析了库存的形成要素,然后基于对整个需求与供应链管理流程的分析,寻找库存控制的关键点。从最基本的仓储管理人手,分解到采购计划(MRP),到采购计划的执行;从生产计划到生产的执行,再到市场预测与订单管理。最后谈到库存控制与ERP主数据的设置,库存的预测与KPI控制体系,同时对于VMI(供应商管理库存),从根因上消减库存,让企业赚的钱真正体在现金流上。


【授课对象】

销售经理,供应链经理,PMC经理、生产经理、采购经理、物流经理、财务主管、ERP经理、跟单主管、仓储主管等


【课程价值】

  • 明确库存控制体系的目标

  • 掌握库存控制体系的核心KPI指标

  • 掌握库存控制体系中的库存持有成本的构成与各成本占比

  • 掌握库存形成的原因与四大流程之间的关联

  • 掌握库存控制体系与库存数据准确度,采购计划精准性,采购执行度,生产模式,销售预测准确度,ERP物料等级与风险管控与库存之间的关系联结

  • 掌握库存控制体系中的三层KPI体系指标

  • 掌握库存控制体系之库存预测的三种方法与两种监管手段

  • 掌握库存控制体系之供应商库存管理VMI适用性分析模型使用方法

  • 掌握库存控制体系之企业组织构架与各岗位职责内容

【课程特色】

课程基点:基于成年学员习惯设计

课程定位:实战,实效

课程构成:理念+方法+工具

授课方式:60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结


【课程大纲】

第一讲:目标设定--库存控制体系之基础

案例讨论:如果你是餐厅经理

一、 需求与供应链管理的核心目的是什么?

二、 库存控制/仓库管理/库存周转率

1、 为什么要“库存控制”

2、 库存控制与仓库管理有何不同?

3、 什么是库存周转率?--库存周转率计算模型

4、 库存“转”“赚”的关系

现场演练:库存周转率提高

输出工具/表单:

  • 库存周转率计算模型

三、 库存持有成本

1、库存周转率VS现金周转模型---现金流天数

2、如何提高库存周转率

3、如何正确定位“库存”—黏结剂

4、库存持有结构模型

输出工具/表单:

  • 库存周转率与现金周转模型

  • 库存周转率与资产回报率模型

  • 库存成本模型图

第二讲:库存形成—库存控制体系之原因分解

一、 库存的形成

案例分析:服装行业案例

1、 SCOR模型之P-B-M-D-R库存转移

2、 库存形成的历史原因

3、 “零库存”只是一种境界

输出工具/表单:

  • SCOR模型

二、 寻找库存控制的开关—四大流程分解

1、 与销售,订单履行,售后流程控点

2、 与计划流程有关的流程控制点

3、 与采购,生产,物流等执行流程相关流程控制点

4、 与退货,设计变更等流程有关的流程控制点

输出工具/表单:

  • 四大流程要素分解

第三讲:做事—库存控制体系之流程关联

一、库存控制与仓储的关系

案例讨论:库存与仓储

1、 仓储管理的核心要素—数据准确性

2、 库存数据准确性影响要素

专题讨论:库存数据准确性计算

3、 几种不同的衡量库存数据准确性的方法

4、 几种预防与纠正仓储数据不准的方法

案例讨论:为什么还要增加仓库面积?

现场讨论:为什么仓库越大,企业死得越快?

输出工具/表单:

  • 仓储数据表

二、库存控制与“采购计划”的关系

现场讨论:为什么该来的物料不来呢

1、 FKR波动的原因

2、 采购计划VS供应商实际交货

3、 基于约束的MRP的重新计划

工具讨论:约束计划与重新计划控制模型

输出工具/表单:

  • FKR与物料短缺模型

  • 约束计划与重新计划模型

三、 库存控制与“采购执行”的关系

案例讨论:采购员最担心的是什么?

1、 采购安全心理对库存的影响

案例讨论:采购的委屈,安全心理VS库存控制

2、 采购的绩效管理

3、 采购PO的循环盘点法

输出工具/表单:

  • PO风险分析模型

  • PO采购订单跟踪表

四、 库存控制与“生产”的关系

1、FKR-供应链内部放大器

案例讨论:老虎咬人,无处下口—FKR解析

2、库存的惯性

课题讨论:IOI-库存的惯性模型

3、生产布局如何影响在制品

4、推式与拉式如何控制在制品

课题讨论:生产经理职业习惯VS库存控制

输出工具/表单:

  • ATP功能模拟表

  • 库存惯性模型

  • 推拉模型

五、 库存控制与“市场营销”的关系

1、 如何提升预测准确性

工具讨论:FDA预测准确性-预测分析处理模型

2、 销售与需求管理

工具讨论:设变与呆滞物料分析决策模型

输出工具/表单:

  • 产品生命周期图

  • 产品需求曲线图

六、 库存控制与“ERP“的关系

案例讨论:敢接20台挖掘机的单子吗?

1、 物料属性与类别

2、 不同类别物料的库存策略-ABC分类与策略

案例讨论:物料计划员为什么被处罚?

3、 运输成本与库存持有量的关系分析

案例讨论:应该选择那家运输服务商

4、 公用物料VS专用物料

5、 战略物料VS风险料件

6、 呆滞料的形成与处理方法

输出工具/表单:

  • 报价单

  • 库存表

第四讲:监管—库存控制体系之控制手段

一、库存控制KPI体系---三层KPI体系

案例讨论: 为什么要设计KPI

案例讨论:如何设计库存KPI指标

案例分析:需求与供应链管理的平衡计分卡

输出工具/表单:

  • KPI体系图

二、库存的预测与监控体系

1、库存预测的三种方法-加减法/EOQ/DOS法

案例演练:库存预测的三种方法运用

2、库存监控的两种方法

3、 库存风险预测与监控法—P/O/E/S/Z分析

案例讨论:长虹电子为什么有11亿元的“坏帐”

输出工具/表单:

  • 库存预测表

  • 库存结构分析表

  • 库存报表

  • 物料库龄报告表

三、库存控制的最新实践方法

1、供应商管理库存VMI—羊毛出在羊身上

2、协同计划,预测与库存补充-共赢之道

3、何为CPFR

4、VMI+MRP+JIT看板-供应链管理的推拉之道

案例讨论:苹果手机案例

输出工具/表单:

  • VMI适应性分析模型

第五讲:管人—库存控制体系之组织保障

一、库存控制与企业组织架构

案例讨论:组织结构合理吗

输出工具/表单:

  • 组织结构图

二、库存高了都是谁的错?

案例讨论:库存控制第一责任人是谁?

三、库存控制与人的岗位职责的关系

案例演练:如何设计合理的组织管理构架

输出工具/表单:

  • 岗位角色与责任

四、库存控制组织结构分析

总结,答疑



生产型企业库存分析与控制技术》课程报名表

课程费用

个人价格

3人均价

5人均价

10人均价

15人均价

3880

3680

3480

3180

2880

备注:此费用含培训期间午餐费用,不含住宿与行程费用

报名方式

参加本次课程的企业,请提前填写报名表,(联系方式400-870-2217)三日内付款,款到后即完成课程报名手续。


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96.2

至尊卡

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625人次

478//课程/

156

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天欧课程卡可参加天欧所有的课程,课程设有中高层通用管理、生产管理、营销、销售、人力资源等涉及的领域包含领导力、执行力、管理技能、销售、薪酬设计、员工激励、团队组建、人才选拔、谈判、团队打造、品牌推广、生产、客服等各个专业,可为不同企业、不同层次、不同部门的员工以及管理人员提供专业的培训和训练







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