《生产型企业库存分析与控制技术》
【课程背景】
企业忙忙碌碌一年，但年终时帐上现金却少之又少，钱去哪里了？其实钱去了到企业的仓库中，但为什么赚的钱都变成了库存？原因是什么？我们应如何避免？
本课程从库存控制的根本目标人手，分析了库存的形成要素，然后基于对整个需求与供应链管理流程的分析，寻找库存控制的关键点。从最基本的仓储管理人手，分解到采购计划(MRP)，到采购计划的执行;从生产计划到生产的执行，再到市场预测与订单管理。最后谈到库存控制与ERP主数据的设置，库存的预测与KPI控制体系，同时对于VMI(供应商管理库存),从根因上消减库存，让企业赚的钱真正体在现金流上。
【授课对象】
销售经理，供应链经理，PMC经理、生产经理、采购经理、物流经理、财务主管、ERP经理、跟单主管、仓储主管等
【课程价值】
明确库存控制体系的目标
掌握库存控制体系的核心KPI指标
掌握库存控制体系中的库存持有成本的构成与各成本占比
掌握库存形成的原因与四大流程之间的关联
掌握库存控制体系与库存数据准确度，采购计划精准性，采购执行度，生产模式，销售预测准确度，ERP物料等级与风险管控与库存之间的关系联结
掌握库存控制体系中的三层KPI体系指标
掌握库存控制体系之库存预测的三种方法与两种监管手段
掌握库存控制体系之供应商库存管理VMI适用性分析模型使用方法
掌握库存控制体系之企业组织构架与各岗位职责内容
【课程特色】
课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结
【课程大纲】
第一讲：目标设定--库存控制体系之基础 |
案例讨论：如果你是餐厅经理 |
一、 需求与供应链管理的核心目的是什么？ |
二、 库存控制/仓库管理/库存周转率 |
1、 为什么要“库存控制” 2、 库存控制与仓库管理有何不同？ 3、 什么是库存周转率？--库存周转率计算模型 4、 库存“转”与“赚”的关系 现场演练：库存周转率提高 输出工具/表单： |
三、 库存持有成本 |
1、库存周转率VS现金周转模型---现金流天数 2、如何提高库存周转率 3、如何正确定位“库存”—黏结剂 4、库存持有结构模型 输出工具/表单： 库存周转率与现金周转模型 库存周转率与资产回报率模型 库存成本模型图
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第二讲：库存形成—库存控制体系之原因分解 |
一、 库存的形成 |
案例分析：服装行业案例 1、 SCOR模型之P-B-M-D-R库存转移 2、 库存形成的历史原因 3、 “零库存”只是一种境界 输出工具/表单： |
二、 寻找库存控制的开关—四大流程分解 |
1、 与销售，订单履行，售后流程控点 2、 与计划流程有关的流程控制点 3、 与采购，生产，物流等执行流程相关流程控制点 4、 与退货，设计变更等流程有关的流程控制点 输出工具/表单： |
第三讲：做事—库存控制体系之流程关联 |
一、库存控制与仓储的关系 |
案例讨论：库存与仓储 1、 仓储管理的核心要素—数据准确性 2、 库存数据准确性影响要素 专题讨论：库存数据准确性计算 3、 几种不同的衡量库存数据准确性的方法 4、 几种预防与纠正仓储数据不准的方法 案例讨论：为什么还要增加仓库面积？ 现场讨论：为什么仓库越大，企业死得越快？ 输出工具/表单： |
二、库存控制与“采购计划”的关系 |
现场讨论：为什么该来的物料不来呢 1、 FKR波动的原因 2、 采购计划VS供应商实际交货 3、 基于约束的MRP的重新计划 工具讨论：约束计划与重新计划控制模型 输出工具/表单： |
三、 库存控制与“采购执行”的关系 |
案例讨论：采购员最担心的是什么？ 1、 采购安全心理对库存的影响 案例讨论:采购的委屈，安全心理VS库存控制 2、 采购的绩效管理 3、 采购PO的循环盘点法 输出工具/表单： |
四、 库存控制与“生产”的关系 |
1、FKR-供应链内部放大器 案例讨论：老虎咬人，无处下口—FKR解析 2、库存的惯性 课题讨论：IOI-库存的惯性模型 3、生产布局如何影响在制品 4、推式与拉式如何控制在制品 课题讨论：生产经理职业习惯VS库存控制 输出工具/表单： |
五、 库存控制与“市场营销”的关系 |
1、 如何提升预测准确性 工具讨论：FDA预测准确性-预测分析处理模型 2、 销售与需求管理 工具讨论：设变与呆滞物料分析决策模型 输出工具/表单： |
六、 库存控制与“ERP“的关系 |
案例讨论：敢接20台挖掘机的单子吗？ 1、 物料属性与类别 2、 不同类别物料的库存策略-ABC分类与策略 案例讨论：物料计划员为什么被处罚？ 3、 运输成本与库存持有量的关系分析 案例讨论：应该选择那家运输服务商 4、 公用物料VS专用物料 5、 战略物料VS风险料件 6、 呆滞料的形成与处理方法 输出工具/表单： |
第四讲：监管—库存控制体系之控制手段 |
一、库存控制KPI体系---三层KPI体系 |
案例讨论: 为什么要设计KPI 案例讨论：如何设计库存KPI指标 案例分析：需求与供应链管理的平衡计分卡 输出工具/表单： |
二、库存的预测与监控体系 |
1、库存预测的三种方法-加减法/EOQ/DOS法 案例演练：库存预测的三种方法运用 2、库存监控的两种方法 3、 库存风险预测与监控法—P/O/E/S/Z分析 案例讨论：长虹电子为什么有11亿元的“坏帐” 输出工具/表单： |
三、库存控制的最新实践方法 |
1、供应商管理库存VMI—羊毛出在羊身上 2、协同计划，预测与库存补充-共赢之道 3、何为CPFR 4、VMI+MRP+JIT看板-供应链管理的推拉之道 案例讨论:苹果手机案例 输出工具/表单： |
第五讲：管人—库存控制体系之组织保障 |
一、库存控制与企业组织架构 |
案例讨论：组织结构合理吗 输出工具/表单： |
二、库存高了都是谁的错？ |
案例讨论：库存控制第一责任人是谁？ |
三、库存控制与人的岗位职责的关系 |
案例演练：如何设计合理的组织管理构架 输出工具/表单： |
四、库存控制组织结构分析 |
总结，答疑 |
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《生产型企业库存分析与控制技术》课程报名表 |
课程费用 | 个人价格 | 3人均价 | 5人均价 | 10人均价 | 15人均价 |
3880 | 3680 | 3480 | 3180 | 2880 |
备注：此费用含培训期间午餐费用，不含住宿与行程费用 |
报名方式 | 参加本次课程的企业，请提前填写报名表，（联系方式400-870-2217）三日内付款，款到后即完成课程报名手续。 |
会员卡优惠方案
卡型 | 卡额 | 权益 | 折合单价 | 非会员预计投资费用 |
迷你卡 | 27800 | 25人次 | 1112元/人/课程/次 | 6万2 |
银卡 | 42800 | 45人次 | 951元/人/课程/次 | 11万2 |
金卡 | 56800 | 90人次 | 631元/人/课程/次 | 22.5万 |
钻石卡 | 73800 | 130人次 | 567元/人/课程/次 | 32.5万 |
黑金卡 | 188800 | 385人次 | 490元/人/课程/次 | 96.2万 |
至尊卡 | 298800 | 625人次 | 478元/人/课程/次 | 156万 |
备注： | 天欧课程卡可参加天欧所有的课程，课程设有中高层通用管理、生产管理、营销、销售、人力资源等涉及的领域包含领导力、执行力、管理技能、销售、薪酬设计、员工激励、团队组建、人才选拔、谈判、团队打造、品牌推广、生产、客服等各个专业，可为不同企业、不同层次、不同部门的员工以及管理人员提供专业的培训和训练
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