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天欧管理咨询

课程分类
  • 中层管理技能、领导力、执行力、目标管理
  • 精益生产、生产管理、班组长、生产管理综合
  • 销售、营销、销售管理
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《持续改善》• 精益核心
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《持续改善》• 精益核心
课时: 2天
课程分类: 精益生产•5S/6S•生产成本管理• 班组长•生产管理综合
课程对象: 精益/生产经理、 持续改善经理、物流经理、车间主任,一线主管等
课程要领: "持改概论+发现改善机会+分析现有方法+ 产生新创意+制定实施计划+实施计划+评价新方法"
市场价: 0.0
课程介绍

精益的核心-持续改善


课程背景
日本企业为什么能在战后短短40年左右时间,能成为世界第二大经济体,日本企业推行的精益生产功不可没,但精益生产的核心是什么呢—是持续改善。
持续改善(Kaizen)方法最初是一个日本管理概念,指逐渐、连续地增 加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善-日本企业成功的关键》一书中提出的,Kaizen意味着改进,涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进:从最高的管理部门、管理人员到工人。"持续改善"的策略是日本管理部门中最重要的理念,是日本人竞争成功的关键。 Kaizen实际上是生活方式哲学。它假设,应当经常改进我们的生活的每个方面。
课程价值
了解持续改善的五大核心价值观
明确现场管理者进行持续改善的关键理念
掌握如何发现改善的时机,明确需要改善的问题
掌握何时需要改善(Kaizen),如何应用改善(Kaizen);
掌握持续改善的大步骤
改善(Kaizen)的策略,常用工具和技巧;
掌握如何用经济的成本,得到最有效的改善
掌握如何跟踪改善效果,循环改善
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:50%理论+30%案例讲解+15%模拟演练+5%点评总结


课程大纲:

第一讲、持续改善背景与概论

一、为什么要进行持续改善

视频案例导入:丰田公司案例

二、持续改善的五大核心价值观

输出工具/表单:价值观模型

三、持续改善戒律

四、现场管理者技能培训工作与具体方法

五、丰田持续改善发展历程

六、持续改善关键理念

七、持续改善的基本模式

输出工具/表单:持续改善六步法模型

第二讲、发现改善机会

一、改善与解决问题

1、改善与问题定义

2、问题的三种类型与层次

3、不同问题层次实施对应工具

案例分析:中国护士与美国护士配错药

输出工具/表单:问题类型表

二、持续改善的态度

1、从源头获取事实

2、不要被先入之见所动摇

3、进行全面的观察—5WHY思维

案例分享5WHY分析表

4、冷静的态度—理性大于情感

输出工具/表单:

5WHY表 

不同方法的对比图

三、持续改善的分析技术

案例分享:生产数量损失表

输出工具/表单:问题一览表

四、机会(问题)意识提升

案例分析:小孩为谁而玩

输出工具/表单:数据图表

五、发现浪费和确认改善机会的基本方法

1、将业绩同标准进行比较

2、生产分析板

3、VSM图/七种浪费/5S

角色扮演模拟投入与产出游戏演练

输出工具/表单:

价值流程图 

浪费评估表 

生产分析板 

业绩图

第三讲、分析现有方法

一、工作分析

1、工作分析单元

2、一线主管技能培训(TWI)工作方法分析

3、丰田工作分析

案例分享某500强企业工作分析表

现场演练:工作分析(可用企业案例)

输出工具/表单:工作分析单元图 工作方法分解表 5W1H和ECRS 工作分析表

二、动作分析

1、动作分析—动素

案例分析铅笔移动分析

现场演练:动作分析(可用企业案例)

输出工具/表单:动素表

三、时间研究

1、时间观测要点

案例分享:写字时间研究

现场演练:时间研究(可用企业案例)

输出工具/表单:时间观测表

四、标准化工作

1、标准化工作的三要素

2、标准化工作表设计与实施

案例分析螺丝加工

案例演练:标准化工作表(可用企业案例)

输出工具/表单:标准化工作表

五、设备损耗分析

1、设备停机

2、设备换模

3、设备周期时间

4、小的停机

5、不良品和返工

6、开机损耗或产量损耗

输出工具/表单:设备布局图 设备损耗图 因果图/5WHY 设备换模表 损耗清单表

六、价值流分析

案例分析客户的特殊订单处理流程

案例分析A产品价值流程图

现场演练:产品加工流程图(可用企业案例)

输出工具/表单:流程图 VSM图

第四讲、产生新的创意

一、影响创意的常见障碍

视频案例分析幸福来敲门片段

二、针对创造性和团队的创意技巧

现场演练:连线

三、产生创意的具体方法

1、奥斯本的检查表

2、动作经济原则

3、5W1H与ECRS

4、头脑风暴法

现场演练:如何运用头脑风暴法

输出工具/表单:奥斯本的检查表 头脑风暴

第五讲、制定实施计划

一、制定计划需要考虑的六大要素

视频案例分析:三国演义片段

二、持续改善计划作成

案例分享持续改善计划

现场演练:制作改善计划

输出工具/表单:改善计划表

第六讲、实施计划

一、实施计划的三大关键理念

视频案例分析:历史转折中的邓小平片段

二、贯彻实施对策

1、对策实施之有效检查

2、对策实施之遵守率与改善

输出工具/表单:分层稽核看板 遵守率统计表

第七讲、评价新方法

一、评价结果与过程

1、过程评价

2、结果评价

3、因果链验证

案例分享某企业改善评估表

输出工具/表单:效果确认表 展示程序表


《精益的核心-持续改善》课程报名表

课程费用

个人价格

3人均价

5人均价

10人均价

15人均价


3980

3780

3580

3380

3080


备注:此费用含培训期间午餐费用,不含住宿与行程费用

报名方式

参加本次课程的企业,请提前填写报名表,(联系方式400-870-2217)三日内付款,款到后即完成课程报名手续。


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27800

25人次

1112//课程/

62

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45人次

951//课程/

112

金卡

56800

90人次

631//课程/

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73800

130人次

567//课程/

32.5

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188800

385人次

490//课程/

96.2

至尊卡

298800

625人次

478//课程/

156

备注:

天欧课程卡可参加天欧所有的课程,课程设有中高层通用管理、生产管理、营销、销售、人力资源等涉及的领域包含领导力、执行力、管理技能、销售、薪酬设计、员工激励、团队组建、人才选拔、谈判、团队打造、品牌推广、生产、客服等各个专业,可为不同企业、不同层次、不同部门的员工以及管理人员提供专业的培训和训练






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